הדרכה אישית-ניהול פרויקט
למפעל חיווט בשפלה – דרוש/ה מנהל/ת פרויקט בעל/ת נסיון רב לתרום מנסיונו/ה במתודולוגיות ניהול פרויקט למנהלי הפרויקטים בחברה.
מדובר על יעוץ והדרכה- כיום בשבוע- ברחובות .
חובה ניסיון עתיר שנים בניהול פרויקטים – עדיפות לחברות גדולות
חובה ניסיון במקום יצרני (עדיפות לתחומי האלק'ט/חשמל ) .
הדברים העיקריים שיש צורך בחיזוק הם :
יסודות ניהול פרויקטים
• מה זה פרויקט בייצור לעומת “שוטף”.
• שלבי הפרויקט: ייזום → תכנון → ביצוע → בקרה → סגירה.
• הגדרת תכולה (Scope), יעדים, KPI ו-Deliverables.
• סטטוס פרויקט, דוחות, ניהול ישיבות ואבני דרך.
• הגדרת תכולה ויעדים, כתיבת Project Charter.
• בניית WBS (פירוק עבודה למשימות), גאנט, תלותים ונתיב קריטי
• תכנון משאבים (אנשים/עמדות/מכונות), הכנת תקציב ובקרה.
• ניהול ממשקים ותקשורת בפרויקט (הנדסה-ייצור-רכש-איכות-לקוח)
• ניהול סיכונים, שינויי תכולה וחריגות
• תרגום תיק מוצר לתיק ייצור: הוראות עבודה, כלים, ג’יגים, בדיקות.
תכנון לו״ז מול קיבולת אמיתית (Capacity Planning) ומשאבים מוגבלים.
• תיעדוף קווים/מכונות/עובדים כשיש כמה פרויקטים במקביל.
• ניהול WIP (עבודה בתהליך), צווארי בקבוק ואיזון קו.
• כלים כמו Critical Path / Critical Chain לפרויקטים תעשייתיים
• הגדרת תחנות עבודה, זמני תקן, איזון קו, תפוקות וצווארי בקבוק.
• ניהול “First Article” / אב-טיפוס קו לפני סדרה.
• תכנון לו״ז ייצור מול קיבולת
• איך עובדים עם NCR/MRB, 8D, CAPA בפרויקטים של כבילה.
• בדיקות חשמליות/מכאניות: Continuity, Hi-Pot, Pull-test, Inspection VisuaI.
• בניית תוכנית איכות לפרויקט והטמעה ברצפת הייצור.
. רכש, לוגיסטיקה וניהול ספקים
• ניהול BOM ורכיבים קריטיים (Long Lead Items).
• פתיחת דרישות רכש, מעקב אספקות, חלופות וחליפות הנדסיות.
• ניהול קבלני משנה/ספקי טרמינלים, חוטים וקונקטורים.
• תכנון מלאי, Kanban/Min-Max, וניהול חוסרים.
תמחור, הצעות מחיר וניהול עלויות
• בניית Costing לרתמה: חומר + עבודה + בדיקות + פחת/תפוקות.
• חישוב זמני תקן ו-Labor Cost לפי תחנות עבודה.
• מעקב תקציבי, ניתוח סטיות ועלות אי-איכות (COPQ).
מערכות מידע וכלי עבודה
• עבודה עם ERP/MRP לניהול הוראות ייצור, עצי מוצר ומלאי.
• כלים לניהול פרויקט (MS Project / Jira / Monday / Excel מתקדם
• דוחות סטטוס, OTD, WIP, ו-KPI תפעוליים
• Lean / Kaizen לשיפור זרימה והפחתת בזבוז.
• Six Sigma בסיסי: CTQ, מדידה, ניתוח נתונים לשיפור תהליך.
• SMED, 5S, וסט כלים לשיפור זמני סט-אפ ותפוקות